现在行车滑触线的应用领域非常广泛，但是安装行车滑触线需要注意的点有很多。否则，行车滑触线可能无法正常工作。那么，行车滑触线安装过程中需要注意什么呢?
支架间距应满足安全滑触线要求，不得随意调整间距;保护壳与导体的距离也要在合理的范围内，误差不能太大;伸缩装置(伸缩段)的数量也应符合安全滑触线的规定，其间距应考虑到天气温差变化的影响，留有适当的间距，使其热胀冷缩时能发生变化。
支架焊接应牢固，支架与安全受电弓的距离应保证受电弓受流器的动臂(牵引器)与安全受电弓在同一平面;螺母的扭矩也要在规定值内，电源的进线口要牢固。
安装室外受电弓导线前，根据用户选择的安装形式和受电弓导线的悬挂间距固定角钢支架。在安装现场，将所需的悬挂座每隔6m放在一根受电弓线上，两端各放一个接头护套，一端安装一个铝接头。安装铝接头时，需要注意的是，进入接头的铝导轨只能预留一半给另一根导轨连接。
安装行车滑触线时，悬挂距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场情况确定。安装导线时，将导线安装在配套的方管上，并固定在电气设备上与滑触线相匹配的适当位置。需要注意的是，为了使导线和滑触线具有良好的跟踪性能和良好的接触能力，导线和滑触线装置应安装在同一垂直和水平方向上。
下面行车滑触线一些常见故障以及相应的解决方法。
1.滑触线停电
主要原因：电刷在导线中爬升;电刷磨损得很厉害，不能接触导体;导体不均匀;使用单个集电器;导轨松动。
处理：检查集流刷是否磨损严重，更换集流刷;更换电刷，重新调整连接节点;采用双刷集流体;再次调整并拧紧连接螺钉。
2.导轨变形，受流器运行受阻。
主要原因：环境温度过高;挂架间距大或松动。行车滑触线
处理方法：局部用隔热板，室外加遮阳板;增加电缆吊架的数量，校正导线并拧紧螺钉。
3.工作时滑触线抖动大。
主要原因：拨叉无法吸收传动误差;导轨直线度差;松散的提升架。
方法：改装拖拉机，使其能自由吸收传动误差;调整导轨的直线度;拧紧提升架螺钉。
4.刷磨损快。
主要原因：接缝不平;载流量过大;弹簧压力高。
处理：按要求重新连接导轨;增加集电器的数量;更换并校正弹簧压力。
5.刷侧面划痕
主要原因：电刷磨损，集流体定位不正确;拖拉机拔叉侧传力过大。
处理方法：更换并校正弹簧压力;更换牵引叉或校正牵引叉。行车滑触线
6.导体中有火花
主要原因：刷面与导轨接触不良。
处理：检查导体接头，适当磨合电刷，保证60%的接触面积。
7.滑触线集电行走有较大噪音。
主要原因：电流过大;接缝不平。
处理方法：增加集流体数量;重新调整导轨连接。
8滑触线集电壳划伤
主要原因：导线变形;集电器定位不良。行车滑触线
处理方法：按第二次故障处理，增加机架;调节集电器。